大昶電腦配件（蘇州）有限公司 | 2007年08月18日-2009年02月18日 | 成型技術(shù)員 |
工作內(nèi)容：
工作描述：
協(xié)助車間班組長負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作,。指導(dǎo)各機(jī)臺(tái)員工對(duì)加工方法、質(zhì)量自檢,、包裝方式按要求操作,。跟進(jìn)本組生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當(dāng)班處理完,；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作,。
注塑成型工藝參數(shù)調(diào)較，生產(chǎn)周期的合理控制,，按要求嚴(yán)格控制不良品的發(fā)生,，對(duì)各機(jī)臺(tái)的不良品的原因作分析與及時(shí)處理跟進(jìn)?？刂聘鳈C(jī)臺(tái)用料情況,，對(duì)耗料超出規(guī)定的機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品進(jìn)行分析與跟蹤，找出解決的方法上報(bào)并實(shí)施,。
蘇州時(shí)潤精密塑膠有限公司 | 2009年02月18日-2010年08月18日 | 注塑領(lǐng)班 |
工作內(nèi)容：
工作描述;
對(duì)負(fù)責(zé)管轄內(nèi)的注塑機(jī)臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)安排,，組織安排當(dāng)班生產(chǎn)，生產(chǎn)人員安排調(diào)配及分工,。生產(chǎn)進(jìn)度的管理與跟進(jìn),，確保達(dá)成客戶交期 。制造過程質(zhì)量的管控,加工中出現(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)異常的原因的及時(shí)找出,，采取合理高效的方式方法給以其解決。降低生產(chǎn)制損,，提升產(chǎn)品品質(zhì)及良率,。注塑成型工藝參數(shù)的設(shè)置調(diào)試 注塑模具的工藝維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。現(xiàn)場5S的維護(hù)及提升等,。
富士康科技集團(tuán)（深圳） | 2010年08月18日-2014年03月18日 | 成型組長 |
工作內(nèi)容：
工作描述;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中與公司其它周邊部門人員,，生產(chǎn)協(xié)助部門人員之間的溝通與協(xié)調(diào)工作。新塑膠模具的量試監(jiān)督與質(zhì)量跟蹤,，以及量產(chǎn)期間及量試期間產(chǎn)品產(chǎn)能的跟蹤和品質(zhì)的提高與跟蹤,。生產(chǎn)安排及員工培訓(xùn)、考核、調(diào)動(dòng)并引導(dǎo)員工提高安全生產(chǎn)意識(shí)和品質(zhì)意識(shí),，解決生產(chǎn)上所遇到的一切問題,。對(duì)產(chǎn)品成型過程中產(chǎn)生的品質(zhì)缺陷及時(shí)調(diào)試注塑機(jī)并處理機(jī)器故障，對(duì)作業(yè)員加工制程中出現(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)異常的原因的及時(shí)分析,，采取相應(yīng)對(duì)策解決問題,。對(duì)各素材和物料的消耗控制盡可能控制生產(chǎn)成本及確保產(chǎn)品按質(zhì)按量完成以及按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
深圳市日鑫昌五金塑膠制品有限公司 | 2014年03月18日-2016年11月18日 | 成型主任 |
工作內(nèi)容：
工作描述：
生產(chǎn)安排及員工培訓(xùn),、考核,、調(diào)動(dòng)并引導(dǎo)員工提高安全生產(chǎn)意識(shí)和品質(zhì)意識(shí)。生產(chǎn)調(diào)配及分工,，生產(chǎn)進(jìn)度的管理協(xié)調(diào)與跟進(jìn),，確保達(dá)成客戶交期 。加工制程中出現(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)異常的原因及時(shí)分析,，出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常的原因的及時(shí)找出,，采取合理高效的方式方法，相應(yīng)對(duì)策解決問題,。對(duì)產(chǎn)品成型過程中產(chǎn)生的品質(zhì)缺陷及時(shí)調(diào)試注塑機(jī)并處理機(jī)器故障,。對(duì)各素材和物料的消耗控制盡可能控制生產(chǎn)成本及確保產(chǎn)品按質(zhì)按量完成。注塑模具的工藝維護(hù)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),，生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理及維護(hù)等,。
